LA TECNOLOGÍA 3D SUSTENTA EL DISEÑO Y LA FABRICACIÓN DE EMBALAJES A MEDIDA

Las soluciones automatizadas ofrecen soluciones flexibles, rápidas y con un alto grado de cumplimiento de requisitos.

En este caso, la tecnología de impresión 3D de la mano de CIRTES –abocados a desarrollar investigación y desarrollo de modelos y herramientas- permite diseñar y fabricar un embalaje interior en forma rápida, automática y alcanzando resultados óptimos.

Para este caso se desarrolló Pack&Strat, con el objetivo de solucionar las diferentes problemáticas del embalaje interior, teniendo en cuenta: la correcta protección del producto ubicado dentro, optimización del espacio, correcta adaptación al embalaje exterior, fácil manipulación para desembalar, embalaje sostenible, etc.

Como todas las tecnologías de impresión 3D, está basada en la superposición de diferentes capas, las cuales juntas forman el embalaje interior totalmente adaptado al producto o los productos, y a la vez al embalaje exterior.

Su funcionamiento en cuatro pasos

Mediante un proceso sencillo, rápido y de fácil manipulación y con un alto grado de automatización, se realiza el embalaje interior a medida.

Paso 1: Se escanea el producto a embalar o exportar el STL (Standard Triangle Languaje) del producto.

Paso 2: Se ajustan parámetros para definir el diseño del embalaje interior y los materiales a utilizar para su realización, como:

• Posición del objeto dentro del embalaje.

• Elección del tipo de embalaje exterior (caja cartón, caja madera, maletín, estuche, etc.).

• Sentido de apertura de la caja.

• Tipo de material del embalaje interior (cartón, espuma, corcho).

• Elección del espesor de las capas.

• Diseño del embalaje interior.

• Marcar las capas con logo, nombre de empresa, código.

Paso 3: Generación del recorrido de corte de la máquina (cúter, hilo caliente, laser) para la realización de las capas de manera rápida y automática.

Paso 4: Cortadas las capas con la forma adaptada al objeto y a su vez a la caja exterior, se juntan todas para formar el embalaje interior, el cual tendrá como objetivo principal proteger el objeto de cualquier movimiento o golpe.

De esta manera se llega al resultado de un embalaje a medida, asegurando en todo momento la sujeción del producto del embalaje, reduciendo los riesgos de rotura y otros variables daños.

Pack & Strat

Se trata de una tecnología ideal para embalar productos de pequeñas y medianas series. También, para los productos con alto valor añadido y que necesitan viajar con total protección. Otra ventaja para realizar cajas de cartón Con esta misma máquina también se puede fabricar cajas de cartón con la medida deseada.

La máquina dispone de la propiedad “crease” para poder marcar el pliegue y montar la caja. Realmente es una solución muy completa que aporta muchas ventajas. Pensada como “un todo en uno”, hace que todo sector pueda utilizarla.

Ventajas de este proceso

Las soluciones y ventajas que ofrece este proceso son las siguientes:

• Embalajes 100% a medida.

• Garantizar la protección del objeto, inmovilizando el o los productos.

• Variedad de material espuma, cartón, corcho.

• Embalaje sostenible gracias a los materiales como el cartón, corcho.

• Embalaje reutilizable si necesario.

• Optimización del embalaje.

• Reducción de los gastos.

• Realización automática.

• No hay limitaciones ni en tamaño, ni en formas complejas.

• Realización rápida.

• Marcar con logo, nombre el embalaje interior.

• Añade valor agregado y calidad al producto.

Más información: www.cirtes.com